工業(yè)鏈輪齒輪定制加工廠家在河北，可來圖定制，也可實(shí)地考察，各種型號(hào)樣式均可選擇，大家都知道工業(yè)鏈輪的使用率非常廣泛，在各行各業(yè)工業(yè)企業(yè)都有其身影，雖然不起眼的一個(gè)配件，但是沒有它機(jī)器就不能運(yùn)作了，所以起到了關(guān)鍵的作用，再加上正常磨損使用下我們更換頻率不同需要的樣式也不同，我們會(huì)先定做一段時(shí)間夠用的產(chǎn)品，那么找廠家合作就放心多了，價(jià)位優(yōu)勢(shì)只是其中一小部分，主要還是按期交工，做出來的產(chǎn)品質(zhì)量保證，還可以隨時(shí)定做。這樣就方便多了，那么鏈輪生產(chǎn)制作的處理方法是什么？介紹如下：

  鏈輪生產(chǎn)廠家將根據(jù)不同的客戶需求選擇不同的材料和生產(chǎn)工藝來生產(chǎn)和加工齒輪鏈輪產(chǎn)品。不同的工藝對(duì)兩個(gè)車輪的性能有很大的影響。簡(jiǎn)要介紹了鏈輪生產(chǎn)廠家常用的熱處理方法：

主要熱處理方法如下：

1、中碳鋼和中碳合金鋼通常用于表面硬化。表面硬化后，齒面硬度一般為40-55HRC。它具有抗點(diǎn)蝕、抗粘著力強(qiáng)、耐磨性好等特點(diǎn)。由于裸芯的終將硬化，齒輪仍然具有足夠的韌性來承受較小的沖擊載荷。

2、滲碳淬火常用于低碳鋼和低碳總鋼。滲碳淬火后，牙齒表面的硬度可達(dá)56-62hrc，而牙齒的中仍保持較高的韌性。齒輪通過滲碳硬化后，齒輪齒發(fā)生變形。應(yīng)該進(jìn)行較大的磨合。

3、氮化是一種表面化學(xué)熱處理。滲氮后不需其它熱處理，齒面硬度可達(dá)700~900hv。由于滲氮齒輪具有硬度高、加工溫度低、變形小等特點(diǎn)，適用于齒輪的難磨削加工，常用于含鉻、銅、鉛等合金元素的滲氮鋼中。

4、中碳鋼和中碳合金鋼一般采用淬火回火，淬火回火后齒面硬度為220×280 HBS。由于硬度低，熱處理后可以進(jìn)行齒輪修整。

5、正火可消除內(nèi)應(yīng)力，細(xì)化晶粒，改善機(jī)械性能和切削性能。機(jī)械強(qiáng)度要求低的齒輪可以用中碳鋼標(biāo)準(zhǔn)化，大直徑齒輪可以用鑄鋼標(biāo)準(zhǔn)化。